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蠕动泵的原理、特点已经应用领域

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点击次数:423 更新时间:2020年07月25日11:44:03 打印此页 关闭

  一、蠕动泵是什么?

  什么是蠕动泵呢?我们将通过目录中所列出的12个方面对蠕动泵进行全面的讲解与描述,简明扼要的帮助您快速的建立起对蠕动泵的基本认知。

  二、蠕动泵的工作原理图解:

  蠕动泵的结构由圆形内腔泵壳、辊轮、弹性软管三部分组成,弹性软管安装在泵壳内。软管受辊轮挤压形成闭合截止点,当辊轮转动时,闭合点跟随滚子移动。弹性软管在滚子离开后会恢复到自然状态,软管内就会形成真空,从而吸入流体,并被下一个滚子挤出。蠕动泵管工作中处于一种蠕动的状态,因此叫蠕动泵。蠕动泵软管被辊轮挤压闭合完全截止,流体不会回流,因此蠕动泵是一种正排量泵或正位移泵和容积泵(转速和流量成正比)。蠕动泵的流体只经过蠕动泵软管,没有阀门和密封件,不会接触泵的任何其他部件。液体在泵管内蠕动挤出,因此不会对输送的液体产生剪切,不会破坏剪切敏感的流体。

  三、蠕动泵的用途:

  蠕动泵的用途是解决流体的精准定量输送,实现各种应用中的流体处理工艺。常见的应用有输液设备,血液体外循环采集分离输送,有机溶剂腐蚀性化学药品,食品原料调料酱料,高含固量浆液,高粘稠液体,墨水油墨。

  蠕动泵经过多次迭代改进,将高精度与低脉冲的特性做到了极致,可以满足分析仪器中严苛精准的定量输送需求,有利于提高分析仪器的稳定性与可靠性,为分析仪器的微型化与微量分析检测提供了有效的保障支撑。

  四、蠕动泵特点之优点:

  1、洁净无污染:流体只接触泵管,不接触泵体,满足无菌洁净输送需求。

  2、低剪切输送:流体不受到剪切,便于输送剪切敏感流体。

  3、输送精度高:正位移泵的特性让泵每次旋转输出固定的流体,因此可以用于计量和定量输送。

  4、可以自吸干运转:蠕动泵可以干运转用于输送气体、液体、气液混合体,可以输送含固颗粒流体,固体颗粒直径最大为软管直径的30%。蠕动泵产生的真空让泵实现自吸,启动前无需注水灌泵。

  5、截止阀功能无虹吸:泵管受辊轮挤压而截止,可无阀防止回流和虹吸。

  6、正反向同等流量输送:通过改变电机的转向就可以实现液体的正反方向输送切换,正向和反向输送的流量相等。

  7、维护简单易于清洁:软管是唯一耗材,由于没有阀门和密封件,易于安装操作简单,可现场快速更换软管。

  8、可以输送沙拉酱糯米胶等粘稠液体和磨蚀性腐蚀性液体,也可以输送含固形颗粒的液体。

  五、蠕动泵特点之缺点:

  1、软管需定期更换:弹性软管的使用寿命是固定的,需要定期更换。

  2、输出流体有脉冲:由于蠕动挤出原理,输出液体会产生脉冲。如果需要平稳输送,可以通过增加压轮数量提高脉冲频率达到降低流体脉冲幅度的目的。轮子数量增加会缩短软管的轮间距,软管回弹幅度降低,六、蠕动泵的扬程和压力:

  蠕动泵扬程视蠕动泵的压力而定,一般小型OEM蠕动泵使用1.6mm蠕动泵软管或者2.4mm蠕动泵软管,其排出压力一般可以达到1KG左右,在蠕动泵流量稳定的前提下,其扬程能达到5-7米。使用壁厚为3.3mm、4.8mm和6.3mm蠕动泵软管的泵其压力会更大一些,扬程也会高一些。

  七、蠕动泵的流量:

  流量是泵的重要参数,受影响的因素较多,主要因素有:

  1、软管内径:内径越大,流量越大。

  2、泵的回转直径:直径越大,流量越大。

  3、泵的转速:转速越高,流量越大。

  4、压轮的数量:轮子数量越多,流量越小,产生的脉冲数越多脉冲幅度越小。

  5、流体的粘性比重和吸程:流体的粘性、比重、吸程越高,软管的回弹速度和回弹率越低,输送效率会降低,流量就会减小。

  6、流体的扬程与流量:当扬程超过泵的额定压力后,液体产生的压力会挤压管壁,造成管壁变薄,破坏软管的闭合截止状态而产生回流。

  八、蠕动泵的应用领域:

  蠕动泵的本质是解决流体的精准定量输送问题。所以凡是需要精准定量输送流体的场景中都可以应用蠕动泵,如:医疗器械、分析仪器、水处理、环保设备、涂料油漆、印刷喷绘、食品饮料、化学化工、生物制药、流程工业等众多行业中。

  九、蠕动泵的分类:

  1、成套蠕动泵:是指一台插上电源就可以使用的,具有启停、正反转、转速和流量调节功能的成套产品。成套蠕动泵一般用于实验室和工厂使用。

  2、OEM配套蠕动泵:OEM蠕动泵主要用于仪器厂家整合到仪器和设备里配套使用,需要用户提供电源和驱动控制电路。OEM蠕动泵=泵头+电机的零组件,是无法直接运行使用的,需要用户自行组装和调试。

  十、蠕动泵选型:

  蠕动泵的组成=蠕动泵泵管+蠕动泵泵头+驱动器

  蠕动泵是由蠕动泵泵管、蠕动泵泵头、驱动器三部分组成的。所以选型的时候步骤如下:

  1、确定需要成套蠕动泵或者OEM蠕动泵。

  2、确定流量大小。

  3、确定泵头:根据需要的通道数量、外观、换管方式、精度、寿命、外观。

  4、确定驱动控制部分:根据输送的精度、寿命、外观、控制方式。

  5、确定蠕动泵泵管:根据输送的液体种类和需要的软管寿命选择蠕动泵泵管材质。

  十一、蠕动泵的化学相容性:

  1、泵送的流体仅接触蠕动泵软管的内表面,没有阀门和密封件,不会接触泵的任何其他部件。蠕动泵工作中滚轮不断的挤压软管,软管需要保持回弹性才能正常泵送液体,泵管与输送的液体不能产生化学性能和物理性能的变化,因此蠕动泵不能使用PTFE那样的非弹性管。

  2、蠕动泵泵管常用的材料有丁腈橡胶(NBR),海帕隆(Hypalon),氟橡胶(Viton),硅胶,PVC,EPDM,EPDM+聚丙烯(如Santoprene),聚氨酯和天然橡胶等。硅胶管在蠕动泵中应用最为广泛。Viton具有较好的抗腐蚀性能,但寿命相对较短。TPE材质如PharMedBPT的寿命较长。了解各种蠕动泵软管的工作寿命可以查询蠕动泵软管泵管的寿命表。

  3、输送的流体与不同材质软管的化学相容性可以通过查询化学相容性表格获得,也可以通过做化学相容性实验获得。

  原创声明:本文由蠕动泵原创,转载请注明出处。

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